Montage von Solarmodulen – MONO 630 W

Die Montage von Solarmodulen ist ein kritischer Schritt im Produktionsprozess, bei dem einzelne Solarzellen in integrierte Module integriert werden, die effizient Strom erzeugen können.In diesem Artikel wird das Produkt MONO 630W kombiniert, um Sie auf einen intuitiven Rundgang durch die Produktionsanlage von OCEANSOLAR zu führen und mehr über den Produktionsprozess von Solarmodulen im Detail zu erfahren.

MONO 630W Monofacial

MONO 630W Bifacial TransparentBacksheet

MONO 630W Bifacial DualGlass

Serielle Verbindung und Verkabelung

OCEANSOLAR-Solarmodule verwenden hocheffiziente Zellen als Rohstoffe. Nur hochwertige Rohstoffe können eine längere Qualitätssicherung haben. Vor der Montage setzen wir hochpräzise Maschinen zum Sieben und Schneiden ein.

 

Der Montageprozess beginnt mit der seriellen Verbindung und Verkabelung:

Reihenschaltung: Verwenden Sie Metallbänder, um einzelne Solarzellen in Reihe zu schalten. Dabei werden Metallkontakte an jeder Zelle verschweißt, um einen effizienten Stromfluss zu gewährleisten. Die Zellen werden sorgfältig zu Strings ausgerichtet, wodurch die elektrische Gesamtleistung des Panels maximiert wird.

Verkabelung: Dieser Schritt stellt sicher, dass die Zellen innerhalb des Strings fest miteinander verbunden sind. Bei der Verkabelung werden zusätzliche Metallbänder auf den Zellen angebracht, um die elektrische Konnektivität und Stabilität des Strings weiter zu verbessern.

 

Laminierung und Laminierung

OCEANSOLAR passt auch die entsprechenden Laminierungsmethoden bei verschiedenen Produkten an, um die Qualität der Produkte sicherzustellen.

 

Nachdem die Zellen aneinandergereiht sind, werden sie aufgelegt und laminiert:

Schichtung: Die miteinander verbundenen Zellstränge werden sorgfältig auf eine Schicht aus Einkapselungsmaterial, normalerweise Ethylenvinylacetat (EVA), gelegt. Dieses Material trägt zum Schutz der Zellen bei und sorgt für mechanische Stabilität. Die Zellen sind in einem bestimmten Muster angeordnet, um einen optimalen Abstand und eine optimale Ausrichtung zu gewährleisten.

Laminierung: Die geschichtete Anordnung besteht aus Einkapselungsmaterial, Solarzellen und zusätzlichen Einkapselungsschichten, die zwischen einer Glasscheibe auf der Vorderseite und einer schützenden Rückseitenfolie eingelegt sind. Der gesamte Stapel wird dann in einen Laminator gelegt, wo er erhitzt und abgesaugt wird. Dieser Prozess verbindet die Schichten miteinander und sorgt so dafür, dass das Modul langlebig und witterungsbeständig ist.

 

Rahmen

Im Gegensatz zu anderen Herstellern verwendet OCEANSOLAR einen verdickten Aluminiumrahmen zur Unterstützung. Auch wenn dadurch die Kosten steigen, tun wir dies gerne, um unseren Kunden bessere Produkte anbieten zu können.

Nach der Laminierung benötigen Solarmodule einen Rahmen zur strukturellen Unterstützung:

Rahmen: Die laminierten Module sind in einem Aluminiumrahmen montiert. Der Rahmen sorgt nicht nur für Steifigkeit, sondern schützt auch die Kanten der Platte vor mechanischen Beschädigungen und Umwelteinflüssen. Der Rahmen verfügt normalerweise über Befestigungslöcher, die die Installation des Paneels auf einem Dach oder einer anderen Struktur erleichtern.

Versiegelung: Tragen Sie Dichtmittel zwischen dem laminierten Modul und dem Rahmen auf, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und die Lebensdauer der Platte zu verlängern.

 

Installation der Anschlussdose

Um den Kunden von OCEANSOLAR eine bessere und bequemere Installation zu ermöglichen, bietet OCEANSOLAR den Kunden verschiedene Steckerlängen an, um allen Installationssituationen gerecht zu werden, denen Kunden begegnen können.

Die Anschlussdose ist eine Schlüsselkomponente für den elektrischen Anschluss des Solarmoduls:

Anschlussdose: Die Anschlussdose wird auf der Rückseite des Solarmoduls installiert. Es ist mit elektrischen Anschlüssen und Dioden ausgestattet, um einen Stromrückfluss zu verhindern, der die Zellen beschädigen kann. Der Anschlusskasten ist fest verschlossen, um Feuchtigkeit und Staub zu verhindern.

Verkabelung: Die Kabel der Anschlussdose verlaufen durch den Rahmen und bieten so eine Möglichkeit, das Panel mit dem gesamten Solarsystem zu verbinden.

 

Qualitätsprüfung

Die zusammengebauten Solarmodule werden vor dem Versand einer Reihe von Qualitätstests unterzogen, um ihre Zuverlässigkeit und Leistung sicherzustellen: OCEANSOLAR führt während des Produktionsprozesses mehr als zwei EL-Tests, mehr als zwei Aussehenstests und abschließende Leistungstests durch, wodurch wirklich Schicht für Schicht erreicht wird Kontrolle.

Aussehensprüfung: Es wird eine gründliche Sichtprüfung durchgeführt, um zu prüfen, ob die Platte Mängel wie Risse oder Fehlausrichtung aufweist.

Leistungstests: Testen der Module unter simulierten Sonnenlichtbedingungen, um ihre elektrische Leistung und Effizienz zu messen. Dazu gehört auch ein Flash-Test, um sicherzustellen, dass die Panels ihre Nennleistung erreichen.

EL-Testinspektion: Erkennen Sie interne Defekte, Risse, Ablagerungen, kalte Lötstellen, gebrochene Gitter und Anomalien monolithischer Zellen mit unterschiedlichen Umwandlungswirkungsgraden in Solarzellenmodulen durch Simulation des Stromeintritts.

Abschluss

Die Versammlung vonOCEANSOLARDie Herstellung von Solarmodulen ist ein sorgfältiger Prozess, der Präzisionstechnik und fortschrittliche Fertigungstechniken kombiniert. Durch die sorgfältige Verbindung und den Schutz von Solarzellen stellen Hersteller langlebige und effiziente Solarmodule her, die jahrzehntelang saubere Energie erzeugen können. Dieser Montageprozess stellt sicher, dass Solarmodule nicht nur leistungsstark, sondern auch zuverlässig und langlebig sind und so zum globalen Wandel hin zu erneuerbaren Energien beitragen.